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Prevención de malos olores en Depuradoras de aguas residuales. Caso: EDAR Cambrils La Agencia catalana de Agua (ACA) encargó un proyecto para minimizar la emisión de olores procedentes de los tanques de sedimentación primaria de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (EDAR) de Cambrils (Tarragona), emisiones que, habitualmente, generaban quejas del vecindario. BION fue seleccionado como el candidato para llevar a cabo un interesante proyecto que consistía en el tratamiento de los contaminantes en fase gaseosa, (H2S principalmente) emitidos a la atmósfera. El principal foco de olores en los tanques de decantación primaria es el área en el que el agua clarificada cae a la siguiente etapa de tratamiento a través de pequeños saltos de agua. Justo en este punto, es donde se liberan cantidades importantes de compuestos orgánicos e inorgánicos volátiles. Bioconservacion sugirió cubrir dicha área con el fin de evitar la liberación de H2S libre a la atmósfera. Una vez confinado este espacio, se instalaron dos reactores empacados con medias filtrantes específicas para la eliminación de H2S, concretamente BION Carb OX (con una capacidad de adsorción de hasta un 80 % en peso). Ambos reactores fueron diseñados para tratar hasta 750 m3 / h. Implementación Una posible solución en esto casos es confinar el sedimentador mediante la instalación de una cúpula que cubra todo el tanque y conectar la fase gas a unos reactores empacados con media. En este caso se necesitaría una cúpula de 29 m de diámetro y la capacidad de procesamiento requerida sería de 20.000 m3/h. Sin embargo, confinando solamente la zona problemática (corona exterior) la corriente a tratar disminuiría a 1.500 m3/h. Evidentemente esta propuesta también representa una obra civil mucho más ventajosa en términos económicos que un confinamiento total. En resumen, la solución propuesta por Bioconservación representaba un ahorro del 50% en la inversión inicial frente a las soluciones habituales para este tipo de instalaciones, y también una reducción importante en los costes de operación posteriores. Además, las cubiertas de la corona se diseñaron de tal forma que pudieran ser retiradas del perímetro del tanque de sedimentación para facilitar tareas de mantenimiento. Cubierta desmontable a lo largo del perímetro de uno de los tanques de sedimentación primaria Uno de los reactores intalados empacados con media filtrante. Esta instalación se llevó a cabo a finales de junio de 2010, y desde entonces los problemas relacionados con emisiones odoríferas molestas han cesado. Desde su implantación, Bioconservacion ha suministrado las medias filtrantes y ha mantenido un estrecho contacto con el personal de la planta. Esta colaboración nos permite comprender mejor las necesidades reales de cada sector y desarrollar productos que se adapten mejor a ellas. Dentro de los proyectos que el Departamento de Investigación y Desarrollo, hay uno que pretende llevar a cabo pruebas de campo con una nueva media filtrante desarrollada específicamente para ambientes con humedad superior al 99%. Actualmente se han iniciado conversaciones con la EDAR de Cambrils para realizarlas conjuntamente en sus instalaciones
SEGUIR LEYENDO »La presencia de microorganismos en aguas residuales provoca la disminución del oxígeno disuelto al ser consumido en el metabolismo de los mismos. A mayor cantidad de microorganismos, mayor demanda biológica de oxígeno. Cuando esta demanda supera a la que puede ser provista por el intercambio de aire, entonces comienza un proceso anaeróbico, creando así un ambiente reductor que favorece la liberación de compuestos causantes de malos olores en EDAR’s: Derivado de azufre (H2S y mercaptanos) Derivados de nitrógeno (NH3 y aminas) Derivados ácidos (acético) Derivados de aldehídos, cetonas y ésteres Razón por la cual es vital buscar soluciones al problema de malos olores e implantar tratamientos de desodorización. Bioconservacion y la Estación Depuradora de Aguas Residuales (EDAR) del Besós, gestionada por Aguas de Barcelona, han llegado a un acuerdo de colaboración para realizar distintas pruebas de campo en nuevos productos. El acuerdo alcanzado permite la utilización de las instalaciones del Besos por parte de Bioconservacion para la realización de ensayos de nuevas medias filtrantes para la desodorización del aire. En la actualidad la EDAR del Besós está utilizando media filtrante de Bioconservacion en varios de los equipos, tipo Side Acces, empleados en la desodorización de determinados puntos de la planta. Se está utilizando una primera etapa con el Bi-On carb OX y una segunda con un blend Bion+/AC (material que se seguirá suministrando de forma regular). En el último año Bioconservacion ha desarrollado la media filtrante Bi-On carb ODR, una nueva media filtrante con base carbón con una alta capacidad de remoción de H2S y con unas propiedades mecánicas. De este modo, se plantea llevar a cabo unas pruebas de estabilidad de la media filtrante Bi-On carb ODR en un equipo donde existen las condiciones extremas a las que se quiere testar la media, de forma pretendemos: Validar la media filtrante Bi-On carb ODR en condiciones de saturación. Evaluar los parámetros críticos (tiempo de operación, condiciones, etc.) que provocan la pérdida de las propiedades mecánicas del producto Bi-On carb ODR. Periódicamente el personal técnico de Bioconservacion llevará a cabo un seguimiento exhaustivo de distintas variables para poder tener una buena caracterización de la instalación y poder extraer conclusiones lo más significativas posible. Las variables que se monitorizarán son las siguientes: Humedad y temperatura de entrada y entre secciones del equipo. Concentración de H2S/VOCs totales a la entrada y a la salida del equipo. Pérdida de carga en las distintas etapas del equipo. Caudal de entrada al equipo. Con los resultados que se obtengan se llevará a cabo un exhaustivo estudio con el objetivo de evaluar si existe la posibilidad de mejorar el funcionamiento de este tipo de equipamiento.
SEGUIR LEYENDO »Control de Olores en Plantas de Pesticidas: Eliminación de volátiles Las plantas de formulación química son susceptibles de emisiones de compuestos volátiles molestos y de olor desagradable, hecho que hace imprescindible implantar tratamientos eficaces de control de olores. Concretamente en el noroeste de España, se encuentra una de las localizaciones industriales de fabricación de productos fitosanitarios más antiguas del país con unas instalaciones ubicadas relativamente cerca de zonas habitadas. Recientemente, una de las plantas, concretamente la planta dedicada a la formulación de pesticidas en soporte sólido procedió a una completa modernización y automatización del proceso de fabricación aplicando criterios de máxima seguridad y mínimo contacto humano. Por razones regulatorias y de seguridad, la formulación incluye ciertos compuestos volátiles de olor muy desagradable y con un límite de detección de olor muy bajo. Además, el producto una vez envasado, debe contener una cantidad muy pequeña de finos. Es por ello que la última etapa del proceso consiste en un lecho fluido para eliminación de polvo, que se sitúa justo antes de la envasadora. Este lecho fluido de eliminación de finos mueve un caudal de aire relativamente elevado (6000 Nm3/h), emitiendo una cantidad de aditivos de olor desagradable al exterior. Al tratarse de un lecho abierto al exterior, provoca problemas de higiene laboral en el entorno de trabajo, y en determinados casos quejas por olores desagradables en el vecindario cercano a la planta. LA SOLUCIÓN Bioconservacion fue contactada por el fabricante del equipo de lecho fluido, para encontrar una solución para el tratamiento de malos olores. Se realizaron pruebas en el laboratorio de BION, reproduciendo a pequeña escala las condiciones de operación del lecho fluido de eliminación de finos. Para ello, el cliente final, dentro de los términos de confidencialidad acordados, suministró los datos y reactivos necesarios para reproducir el problema. En estas condiciones se ensayaron varias medias filtrantes de BION. Con los datos del ensayo piloto en laboratorio, el departamento de ingeniería de Bioconservacion pudo dimensionar una solución integral para un óptimo control de olores. El equipo de filtración recomendado, debido al relativamente elevado caudal a tratar y la necesidad de no afectar el proceso ya existente, fue una unidad SAH (Unidad de filtros modulares con acceso lateral) con módulos de 18. Los módulos PP18, en V permiten una óptima solución en términos de tamaño de equipo, mínima perdida carga y eficiencia de eliminación. Por otra parte, toda la unidad se encuentra a nivel del suelo, con puertas laterales, que permiten un cambio rápido y una manipulación muy segura de los módulos usados. Después de analizar los datos resultantes de las medias filtrantes ensayadas en la planta piloto, la media filtrante que se recomendó usar fue BION AC, carbón activado especialmente diseñado para eliminación de compuestos de elevado peso molecular. Una vez implantada la solución propuesta, Bioconservacion asegura el correcto funcionamiento del equipo de filtración y la optimización de las medias filtrantes. Periódicamente, el cliente obtiene muestras representativas de los diferentes filtros, y las envía al laboratorio de BION para analizar el grado de saturación de las medias filtrantes. De esta forma recomienda al cliente el cambio de filtro en el momento adecuado, con un tiempo prudencial antes de la saturación de las medias filtrantes para evitar que se produzcan problemas de olores.
SEGUIR LEYENDO »El ambiente en una refinería es altamente corrosivo, lo que hace necesario implantar sistemas de control no solo para proteger a las personas sino también a los equipos que controlan los procesos para asegurar la fiabilidad de los mismos. Bioconservacion dispone de equipos especialmente diseñados para la seguridad de personas, para la protección contra la corrosión en salas de control y equipos de presurización de armarios. Algunas refinerías de CEPSA en España tienen instalados algunos de estos equipos. Concretamente, la refinería CEPSA Gibraltar San Roque, en Cádiz, fue dotada de un sistema de lecho empacado para la seguridad de las personas, concretamente, un equipo Packed Bed System (PBS) EL sistema de lecho empacado incluye los siguientes filtros: Filtro de partículas G4, es un pre-filtro que recoge polvo y atrapa las partículas más grandes, protegiendo rejillas y granulados Lechos verticales, el aire pasa por los agujeros de la chapa perforada y atraviesa las medias filtrantes Bi-On que se hallan determinado según los contaminantes a tratar. El llenado de estos lechos verticales es un trabajo relativamente simple. No requieren herramientas ni especialistas altamente cualificados. Filtro final de partículas tipo F7, se trate de un filtro de mayor eficiencia para la eliminación de partículas El equipo tiene que proteger una sala de 155 metros cúbicos donde, en caso de necesidad, se alojarían de siete a nueve personas por un tiempo de 20 a 30 minutos. Este tiempo deberá conseguirse con dos escenarios distintos de contaminación: Escenario 1, 10280,00 mg/m3 SH2 80%+hidrocarburos varios 20% Escenario 2, 10900,00 mg/m3 HF. La refinería CEPSA Tenerife tiene instalado un equipo UPP (Unidad de Presurización Positiva) donde coge una parte del aire exterior, la limpia y presuriza una sala de control de unos 60 metros cuadrados. Adicionalmente, una parte del aire se utiliza para re-circular y limpiar el aire de los posibles contaminantes interiores y de aperturas de puertas. Es un equipo diseñado para proveer presurización positiva con aire libre de gases corrosivos en los entornos que contienen ordenadores, salas de control, centros de control de motores y equipos electrónicos o eléctricos. Hay dos tipos de configuraciones: horizontal y vertical. No obstante, los equipos se realizan a la medida del cliente en función de las necesidades particulares y la especificación deseada. Hay diferentes medias filtrantes para eliminar los diversos tipos de gases. Los más comunes son: ácido sulfhídrico, dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno, compuestos de cloro y amoniaco. En la refinería hay un conjunto de transformadores que pasan de 220 a 110 v. Los equipos de presurización de armarios eléctricos allí instalados deben de cumplir dos requisitos, ventilar lo suficiente para que el equipo no se caliente y limpiar el aire que se introduce en su interior. Bioconservacion dispone de un laboratorio completamente equipado para el aseguramiento de un buen control de corrosión. Mediante el análisis de cupones, se caracterizan los agentes corrosivos y se clasifica la agresividad del ambiente según la norma ISA 71.04. El laboratorio también tiene capacidad para medir la vida remanente de medias filtrantes, servicio que ofrece a sus clientes para que aseguren el recambio de medias en el momento adecuado.
SEGUIR LEYENDO »Controlar la emisión de malos olores en plantas depuradoras de aguas residuales (EDARs) es un objetivo prioritario para las entidades gestoras, con el fin de asegurar el bienestar los trabajadores y minimizar el impacto que estas instalaciones generan en el entorno. Bioconservacion tiene la solución para tratar la emisión de los gases causantes de malos olores, asegurando el cumplimiento de la normativa ambiental y mejorando la calidad de vida de los trabajadores y vecinos. En ese artículo expondremos una experiencia real y exitosa en Polonia, concretamente en la estación depuradora de aguas residuales de Poznań, dónde se han implantado sistemas de filtración de aire de BION. Contexto del proyecto A finales de 2014, la planta depuradora de aguas residuales Poznan (PoloniaI) finalizó un proyecto de modernización de sus instalaciones, renovando y ampliando la planta existente para poder alcanzar una capacidad de tratamiento de un flujo medio de 250.000 m3/día, de acuerdo con las normativas europeas y nacionales. Gracias a este proyecto, se prevee alcanzar una cobertura de tratamiento de aguas residuales hasta de un 99.6 % en 2020, reduciendo la descarga de agua residual al río Warta en 33.000 m3/día. Por otra parte, la modernización permitirá la reutilización de casi el 100% de los lodos. Esto será posible gracias a la aplicación de estos lodos como cobertura de vertedero y/o como materia prima para la producción de bio-combustible. Adicionalmente, el proyecto contemplaba unas inversiones para la reducción de emisiones de olores, mejorando significativamente las condiciones de vida en los alrededores de la planta con el fin de restaurar el atractivo de esta zona. Control de olores El flujo de aire total es de 48.000 m3/h. Tras un primer tratamiento por una fase de Biotrickling , el flujo de aire se divide en cuatro sub-líneas de 12.000 m3/h. Se hace pasar el flujo de aire de cada una de estas sub-líneas por un depurador de adsorción de doble lecho, dónde cada lecho está purificando 6.000 m3/h. Las medias filtrantes recomendadas por Bioconservacion es este proyecto: Una mezcla específica de BION Carb OX y BION KOH, para la eliminación de H2S y mercaptanos BION ACPA para la eliminación de NH3 BION Active Max para eliminar VOC’s Esquema de la instalación para el tratamiento de olores
SEGUIR LEYENDO »La corrosión es el proceso natural en el que los metales se degradan. Este proceso está influenciado por factores externos como la humedad, la temperatura y los gases corrosivos principalmente compuestos de azufre activos, sulfuros de óxido y óxidos de nitrógeno (H2S, SO2, SO3, NOx). En las estaciones de bombeo y depuradoras estos factores están presentes, incluso en concentraciones muy bajas (partes por billón), y son causa de fallos técnicos y operativos debido a la degradación de componentes eléctricos. De cara a evitar que los equipos eléctricos o electrónicos sensibles a la corrosión sufran, es importante tomar medidas preventivas. La solución pasa por realizar un buen análisis previo del ambiente en zonas sensibles a la corrosión, instalar equipos específicos de filtración de aire con la media adecuada. CUPONES DE CORROSIÓN + MEDIA FILTRANTE BION + EQUIPOS ESPECÍFICOS = SOLUCIÓN EFICIENTE CONTRA LA CORROSIÓN Para detectar y actuar de manera fiable ante la corrosión, en BION disponemos de un protocolo de actuación. El proceso se inicia enviando y ubicando cupones de corrosión en las salas o ambientes susceptibles de sufrir la corrosión. Pasados 30 días de exposición, los cupones se envían al laboratorio, se realiza un exhaustivo análisis de los gases que han estado en contacto y de su concentración determinando el nivel de corrosión presente en el ambiente. Nuestro laboratorio está equipado con la tecnología necesaria para investigar y analizar todo tipo de gases derivados de la actividad propia del tratamiento de depuración de aguas residuales. El equipo de químicos e ingenieros de BION determina cuál es la mejor solución para cada caso. Habitualmente la solución pasa por la instalación de un equipo de filtración de aire con una media acorde a los resultados obtenidos con el cupón. De esta manera, realizando una correcta acción preventiva se puede luchar contra el enemigo invisible que es la corrosión y evitando la aparición de sus efectos adversos en instalaciones, tuberías, data centers y componentes electrónicos vulnerables entre otros elementos. Para más información sobre corrosión visita: https://www.bioconservacion.com/es/control-corrosion
SEGUIR LEYENDO »BION ha realizado con éxito la eliminación de gases tóxicos y corrosivos, nos referimos a H2S y Amoniaco, del proyecto de mezcla y neutralización de residuos peligrosos que la empresa Hidronor, Gestión y Tratamiento de Residuos, realiza en la localidad de Noviciado aledaña al aeropuerto internacional Arturo Merino Benitez de Santiago de Chile. Su proceso de trabajo genera, una importante emisión de gases desde estanques de almacenamiento y en procesos de blending y neutralización, ácidos y básicos. Hidronor, especializada en la neutralización y disposición final de residuos peligrosos que por ley no pueden ser dispuestos en rellenos sanitarios (lugar al que solo deben llegar residuos orgánicos) puso a manos de BION el trabajo de eliminar del proceso de neutralización de residuos peligrosos, que hasta entonces generaba, aproximadamente 200ppm de gas sulfhídrico y 50 ppm de amoniaco. Para aquello BION, tras recibir la información de las emisiones y la calidad de sus instalaciones, utilizó un lecho profundo con 3 distintas medias químicas, BION Oxyl, BION Ac Active Max y BION ACPA, específicas para la eliminación de los gases antes mencionados y con las cuales, la generación de gases, que se provocan por el proceso, quedan totalmente controladas por hasta 6 meses de operación continua. Normativa en las industrias químicas o de proceso Santiago de Chile fue declarada hace un par de años como zona saturada de contaminación, por lo que los productos filtrantes deben ser de elevada calidad. Hidronor y otras industrias químicas o de proceso son controladas con normas estrictas medioambientales que deben cumplir, o podrian ser clausuradas. Es por ello que tras ser instaladas nuestras medias químicas Hidronor pasa a ser una empresa dentro de aquellas que cumple satisfactoriamente estas normativas. Ficha técnica y resultados del proyecto de neutralización de emisiones en Planta de Neutralización de Residuos Peligrosos Solución Entregada BION Oxyl | Gases Ácidos BION Ac Active Max | Voc's BION ACPA | Gases básicos Amoniacales Unidad Contenedora Scrubber Acido Basico y Dry Scrubber para 1800 Kilos construido por Subsole Servicios Ltda. En 2015, para eliminar hasta 3500ppm H2S. Resultado de emisión Entre 0 y 2 ppm por 6 meses.
SEGUIR LEYENDO »Equipo de emergencia para adsorción de cloro en Hospitales El cloro es un oxidante fuerte que en condiciones normales y en estado puro forma dicloro, un gas tóxico de color amarillo-verdoso formado por moléculas diatómicas (Cl2) unas 2,5 veces más pesadas que el aire, de olor desagradable y tóxico. Entre sus múltiples aplicaciones y debido a su fuerte carácter oxidante, destaca especialmente por ser un compuesto ampliamente empleado en la purificación de agua en EDARs (estaciones de aguas residuales) y como desinfectante en otras aplicaciones. En las EDARes, en vez de tratar el agua con gas cloro directamente, se trabaja con soluciones de hipoclorito, que liberan gradualmente cloro al agua y son capaces de eliminar bacterias, hongos, parásitos y virus. Sin embargo, en otros sectores como el hospitalario, el cloro suele almacenarse en botellas de gas licuado donde una fuga podría generar ambientes peligrosos y por ello son confinadas en salas de contención con sistemas de seguridad. La desventaja del uso del cloro en este formato reside en las condiciones necesarias de almacenamiento y su traslado. La alta toxicidad del gas que causa daños a niveles de 0.1 ppm en el aire, hacen necesario el manejo de este producto solo con equipos especiales, con programas de salvamento y contingencias debidamente establecidas por personal capacitado. Principales tecnologías de eliminación de Cloro; pros y contras: Entre los sistemas más habituales de eliminación de cloro destacan los adsorbentes (dry media) y los lavadores químicos (wet scrubbers). Los adsorbentes clásicos tienen varias ventajas frente a los lavadores químicos, los lavadores químicos requieren un mantenimiento significativamente más intensivo que los adsorbentes. La instrumentación de los lavadores, compuesta por bombas, boquillas y válvulas, es más compleja. Todo ello conlleva mayores riesgos en cuanto a su operación. Otro aspecto que penaliza los lavadores químicos está directamente relacionado con el uso de líquidos cáusticos que conllevan la generación de un efluente líquido que requiere un post tratamiento. En cambio, los adsorbentes eliminan el contaminante permanentemente transformándolo en sustancias inocuas. Dependiendo de las condiciones de operación, el adsorbente gastado es incluso utilizado como fertilizante. Finalmente, otra gran ventaja de los adsorbentes frente a los lavadores químicos es el hecho de ser una solución capaz de mantener eficiencias por encima del 99.9% independientemente de la carga alimentada al reactor. Todas estas ventajas están llevando al mercado a escoger los adsorbentes como solución más efectiva, tanto en aspectos técnicos como económicos, frente a los lavadores químicos. BION Clear Bioconservacion desarrolló una media filtrante específica para eliminar cloro y vapores ácidos. El BION Clear es una arcilla impregnada con tiosulfato de sodio capaz de alcanzar capacidades de eliminación de cloro de hasta 9% p/p. El mecanismo de reacción del BION Clear elimina el cloro mediante los procesos de adsorción, absorción y quimisorción. El cloro es transformado en sustancias sólidas inocuas que quedan atrapadas irreversiblemente en el pellet. Esta media está especialmente diseñada para ser utilizada en aplicaciones donde se pueden liberar concentraciones significativas de cloro como la industria de fabricación de pulpa de papel, desinfección de agua residual/urbana o los humos procedentes de cortar PVC con láser. Caso práctico: Hospital en Perú En 2013, BION, conjuntamente con su distribuidor en Perú, Requinor, llevaron a cabo un proyecto consistente en la implantación de un equipo de seguridad de cloro en un hospital en Perú. Esquema de un sistema de seguridad de adsorción de cloro diseñado por Bioconservacion En dicho hospital las bombonas de cloro están confinadas en una sala de un volumen determinado y siguiendo la norma americana Uniform Fire Code Article 63 (NFPA 1, 2006) se diseñó un equipo empacado con BiON Clear. Según la norma que se siga en el diseño del sistema de seguridad el equipo tendrá unas dimensiones u otras. La base conceptual de la norma consiste en diseñar un equipo capaz de adsorber un volumen de cloro gas emitido por la rotura en una bombona de cloro. De este modo, el sistema de seguridad ha de ser capaz de aspirar un caudal de gas determinado como para producir una depresión en la sala y ser eficiente en la adsorción del cloro. Bioconservacion diseño un equipo con las siguientes características: Reactor realizado con poliéster reforzado con fibra de vidrio. Techo en forma de klopper. Barandilla de acceso. Altura reactor: 2950 mm. Diámetro Exterior: 1500 mm. Con este equipo se pudo asegurar una eficiencia de eliminación del cloro superior a 99.9% asegurando una salida por debajo de las 50 ppbv en todo momento. Además del reactor con la media química Bioconservacion/Requinor realizaron el diseño de las tuberías y del ventilador centrífugo de alta presión para el sistema de seguridad. Como es habitual en nuestra compañía sigue existiendo una colaboración con Requinor en materia de intercambio de datos, asesoramiento, resolución de incidencias, etc, que permite estrechar lazos y trabajar conjuntamente en futuros proyectos.
SEGUIR LEYENDO »La Estación de Tratamiento de Aguas Residuales (ETAR) do Norte es una de las más grandes de la región central de Portugal, dando servicio a diversos municipios. La infraestructura está ubicada en la zona de Coimbra, Leiria, ocupando 6 hectáreas de tierra; recibe efluentes de unos 250.000 habitantes de diversos municipios. Tiene capacidad para tratar diariamente unos 38.000 m3 de aguas residuales, de los cuales 77% son domésticos, 18% provenientes de la industria y el 5% son otro tipo de efluentes. El biogás resultante del tratamiento, es aprovechado como combustible para una central de cogeneración, donde se maximiza la recuperación energética a través de una producción combinada de calor y electricidad. La energía térmica se utiliza para la calefacción de los digestores de lodos, del edificio y del agua caliente sanitaria. La energía eléctrica producida, que puede alcanzar una potencia de 1,2 MW, se vende a la red eléctrica nacional. Desulfuración de Biogás Para el reaprovechamiento energético del biogás se empleaba limaduras de hierro, uno de los métodos tradicionales más ampliamente extendido. Sin embargo, los altos costes de obra y la baja eficacia obtenida hicieron que Simlis buscara otras tecnologías que mejoraran su proceso. Como alternativa, BION conjuntamente con su distribuidor en Portugal, Equifluxo planteó el uso de BION Fe, media filtrante regenerable con aire ambiente, capaz de alcanzar una capacidad de eliminación de H2S de hasta 45% p/p. El uso de esta media aportaría las siguientes ventajas respecto a las limaduras de hierro: Ahorrar añadir una solución de cloruro de hierro como etapa previa a la desulfuración. Reducir el número de cambios de media debido a su alta capacidad de desulfuración (45% p/p del BION Fe frente al 12% p/p de las limaduras de hierro). Alcanzar eficiencias más altas. Reducir el consumo energético debido a los bajos valores de pérdida de carga generados. En función de la composición final del producto gastado y de las regulaciones de cada país, BION Fe podría ser incluso recuperable. Por otro lado, la eliminación del agua del biogás, además de servir para favorecer el funcionamiento óptimo del BiON Fe, tiene otras ventajas. El secado del gas permite optimizar el proceso de combustión en el motor de cogeneración, alcanzando valores entre un 2 y un 5% más de generación de energía; aumenta la eficiencia del motor y reduce el consumo de gas/combustible; permite reducir la contaminación de aceite del motor con el condensado, alargando el tiempo de vida del aceite de 400-500 horas hasta 2000-3000 horas. Finalmente destacar que en el caso de tratar biogás con siloxanos, esta etapa de deshumidificación ayudará a disminuir levemente la concentración de algunos de estos compuestos tan recalcitrantes. Solución Bioconservacion BION diseñó un reactor para el tratamiento de un biogás con las siguientes características: Caudal: 25 m3/h Rango de Temperaturas: 35-40 ºC Humedad relativa: 95-99 % Composición: CH4 66 %, CO2 30 %, H2S 2500 ppm Para llevar a cabo la desulfuración de Biogás, Bioconservacion/Equifluxo diseñaron un equipo muy versátil con doble pared de fibra de vidrio para reducir los efectos de la condensación, con un plenum que evita la generación de caminos preferentes y por consiguiente el aprovechamiento de toda la media, así como la generación de altos valores de pérdida de carga. Durante un periodo de 12 meses, Bioconservacion/Equifluxo realizaron un seguimiento exhaustivo de los resultados del equipo, con visitas técnicas cada 45 días durante los primeros 3 meses y posteriormente cada 3 meses. Los resultados obtenidos fueron muy positivos alcanzando eficiencias por encima del 99%, permitiendo un completo aprovechamiento del poder energético del Biogás (Figura 2). Figura 2. Evolución de la concentración de H2S a la entrada/salida del reactor en el tiempo.
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