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El plátano es una fruta climatérica que aumenta su respiración y produce mucho etileno durante su fase de poscosecha. Habitualmente su recolección se realiza en un estado previo al de maduración para el transporte y posteriormente se madura de manera artificial en cámaras de etileno. La calidad del banano se puede ver seriamente afectada si los bananos producen cantidades moderadas de etileno durante el transporte. El etileno afecta al banano de manera que: Acelera a maduración y sobre maduración. Reblandece y causa la pérdida de firmeza Altera el color del banano generando amarilleo Padece una mayor incidencia de pudriciones e infecciones microbianas como: Calletotrichum Musae, Botrytis Cinerea o Lasiodiplodia Theobromae. Baja la homogeneidad del lote después de la maduración artificial. Para evitar el desperdicio de la mercancía se han de tomar medidas que aseguren que los bananos verdes no estén expuestos al etileno hasta que se necesite la maduración artificial. Las enfermedades más comunes debidas al efecto del etileno son evidentes a simple vista. La Antracnosis, causada por Colletotrichum Musae, es una enfermedad típica de la posecha que se hace evidente en el banano maduro, mostrando heridas y aberturas de piel. La eliminación del etileno durante el transporte retrasa el desarrollo de Antracnosis después de la maduración artificial. En el caso de la corona del banano, es común ver su pudrición o degradación durante la poscosecha. La pudrición de la corona suele ser causada entre otros hongos por la Lasiodiplodia Theobromae, mostrando una deshidratación y ennegrecimiento durante la maduración. Ésta se activa a través del etileno creando una degradación de la piel que invade toda la fruta. Para evitar la maduración no controlada, es necesario eliminar el etileno y evitar que los hongos proliferen. Los filtros Transprotekt y los sachets Ethyl Stopper de BION, tienen una acción antimicrobiana que permite alargar la vida de anaquel del banano a la vez que eliminan el etileno del ambiente gracias a la acción del permanganato de potasio. El uso de filtros Transprotekt y sachets Ethyl Stopper: Aumenta la vida comercial del producto Reduce el desperdicio por exceso de maduración o pudrimiento Mantiene la homogeneidad del lote después de la maduración artificial Elimina olores en cámaras frigoríficas Evita quejas, devoluciones, renegociaciones de los clientes Permite beneficiarse de las fluctuaciones de los precios Es inofensivo para los trabajadores, el banano y el medio ambiente Mantiene el color del banano Es fácil de manejar y barato Es compatible con su uso en productos orgánicos
SEGUIR LEYENDO »El aumento de los costes energéticos nos obliga a pensar en nuevas formas de reducir nuestro consumo de energía en las instalaciones de filtración y aire acondicionado, además de la necesidad de reducir las emisiones de CO2. A la hora de renovar y diseñar nuevos sistemas de ventilación y filtración de aire, es esencial aplicar soluciones que ahorren energía sin sacrificar el rendimiento. Son muchos los factores que afectan al consumo de energía; los más conocidos son el funcionamiento del ventilador, la refrigeración/calefacción del sistema de climatización y el % de aire renovado, el tipo de filtro de partículas y su mantenimiento, y la elección del filtro molecular, incluida la forma y el tamaño de los gránulos, que también tienen un impacto significativo en los costes energéticos. La importancia del funcionamiento del ventilador El coste asociado al ventilador dependerá directamente del tiempo de funcionamiento, y del consumo, que a su vez dependerá de la potencia y eficiencia del ventilador, del caudal de aire a tratar, y de la caída de presión. A partir de esta ecuación se pueden ajustar dos parámetros, el caudal de aire a tratar y la pérdida de carga. Las condiciones de climatización son cruciales Los costes de climatización y el caudal de aire filtrado pueden optimizarse ajustando las proporciones de mezcla de aire exterior y recirculado. Para ello, será necesario tener en cuenta la calidad del aire interior y exterior y los contaminantes, la diferencia de temperatura interior y exterior y la humedad del aire exterior que se va a filtrar. Los costes del aire acondicionado y el caudal de aire filtrado pueden optimizarse ajustando las proporciones de aire exterior añadido y aire interior recirculado. Para ello, hay que tener en cuenta la calidad, temperatura y humedad del aire exterior a filtrar y la calidad del aire interior. Cómo reducir los costes energéticos consiguiendo la caída de presión adecuada A la hora de renovar y diseñar los sistemas de ventilación y filtración de aire, es fundamental encontrar soluciones que nos permitan reducir el consumo energético y su coste asociado. Uno de los parámetros más importantes para reducir los costes energéticos es conseguir la caída de presión adecuada. La caída de presión puede reducirse mediante la correcta selección de equipos, media filtrante y filtros de partículas. Los filtros y media filtrante adecuados pueden ayudar a reducir más del 10 % del consumo La selección de la media filtrante debe ser la adecuada para la eliminación de los gases contaminantes de la atmósfera, sin embargo, la selección de un medio en forma de pellets en lugar de esferas reducirá considerablemente la caída de presión (entre un 10 y un 20% para velocidades de paso entre 0,5 y 2,5 m/s), reduciendo los costes asociados a la potencia del ventilador. Los kWh utilizados por el ventilador son directamente proporcionales a la pérdida de carga, por lo que los kWh y su coste también se reducirán en más de un 10%. El diseño del equipo debe ser acorde a las condiciones de la sala. La selección del equipo es otro parámetro importante a tener en cuenta. El diseño del equipo y el tipo de medio a utilizar debe ser específico para cada caso, en función de los parámetros a considerar y de las condiciones de la sala. Sin embargo, en términos generales, se puede concluir que los equipos con media a granel tendrán generalmente una mayor pérdida de carga para una velocidad de paso estándar de 0,5 m/s, en comparación con los equipos con módulos con media filtrante en su estructura. Los equipos con media a granel suelen tener una mayor altura de lecho. En cambio, los módulos que contienen capas finas de media pueden utilizarse dentro de equipos de tipo unidad de acceso lateral con una caída de presión menor a la velocidad estándar de entre 1,27 y 2,54 m/s. Ahorre hasta un 30% de los costes energéticos optimizando el diseño del equipo y seleccionando el medio filtrante adecuado. La disminución de la caída de presión al optimizar el diseño del equipo y seleccionar correctamente la media puede ser de hasta un 30%. Esto significa que se necesitará menos potencia, lo que reducirá el coste inicial del ventilador. Además, esta disminución de la caída de presión se traduce en una disminución del coste anual de funcionamiento debido a un menor consumo de energía de la soplante de más del 25 %.
SEGUIR LEYENDO »Existen más de 400 variedades de kiwi, siendo las más comunes la verde (HAYWARD) y la amarilla (GOLD). La demanda de kiwi aumenta año tras año debido al auge del consumo de fruta y a sus altas propiedades nutricionales y agradable sabor. El kiwi es una fruta climatérica enormemente sensible que con tan solo 5-10 PPB (partes por billón) de presencia de etileno ya inducirá al ablandamiento general. Lo que hace que se deba evitar la exposición del kiwi durante la cosecha, el transporte y almacenamiento. Cada vez son más los países productores que exportan alrededor del mundo, lo que supone un reto logístico para una fruta que es extremadamente sensible al etileno. Estudios científicos han demostrado que el etileno tiene efectos negativos sobre el kiwi como: Acelera la maduración y sobremaduración Reblandecimiento y pérdida de firmeza de la piel Inclusiones centrales blancas Mayor incidencia de pudriciones e infecciones microbacterianas Núcleo verde debido a la sobremaduración Agrava la translucidez del pericarpio El kiwi se marchita y pierde peso debido al aumento de la respiración BION con sus filtros TRANSPROTEKT y los sachets ETHYL STOPPER retrasa la maduración y aumenta el tiempo de almacenamiento y la vida de anaquel de los kiwis. Utilizar la tecnología de absorción de etileno y otros compuestos volátiles de BION: Aumenta la vida comercial del producto Reduce los desperdicios Elimina olores Mantiene la homogeneidad del lote Mantiene el color de la fruta Mantiene la firmeza de la piel Es inofensivo para los trabajadores Es compatible con la agricultura ecológica ya que no se añaden aditivos Es desechable y reciclable una vez agotado el producto Es fácil de manejar y barato
SEGUIR LEYENDO »El coste de la eliminación de H2S del biogás implica mucho más que el coste de la media. El uso de una media con una mayor capacidad de absorción da lugar a menos sustituciones de medios, lo que significa un ahorro en la cantidad de media anual utilizada, menos reemplazos y menos costes anuales de gestión de residuos. Con BION CARB BG, la humedad relativa ya no será un problema La humedad relativa en las instalaciones de biogás puede variar sustancialmente dependiendo de las condiciones de la planta. El carbón catalítico BION CARB BG está diseñado para trabajar en condiciones óptimas con humedades relativas entre el 30% y el 95% convirtiéndolo en un producto muy versátil. Alto poder de eliminación de H2S al mejor precio El H2S es un gas corrosivo que genera grandes desperfectos en las instalaciones. BION CARB BG tiene una capacidad de eliminación del H2S de hasta un 50% en peso, lo que la hace altamente rentable respecto otras alternativas presentes en el mercado. Gran capacidad de absorción Trabajar con un producto que tenga hasta un 50% de capacidad de absorción es sinónimo de mejoras significativas en el OPEX ya que se rebajan los costes asociados al reemplazo de la media como: - Coste de operarios - Coste de reemplazo - Coste de tratamiento - Consumo de gas inerte - Coste de paradas de planta en caso de que haya un solo depósito
SEGUIR LEYENDO »El etileno y los Compuestos Orgánicos Volátiles tienen una relación muy estrecha con la maduración de la fruta y el debilitamiento de la piel originando importantes mermas en la producción. Es conocido que las frutas climatéricas y no climatéricas tienen un olor único. Estos olores realmente son Compuestos Orgánicos Volátiles que la fruta emite y se convierten en una señal que atrae plagas y patógenos. La mezcla de volátiles como por ejemplo el limoneno, el acetaldehído y el etanol, inducen a la germinación de esporas fúngicas como el Penicillium que atacan la superficie de la fruta. Estas diferentes especies de hongos colonizan la fruta y emiten grandes cantidades de etileno. El etileno es también una señal química que indica a los hongos que ataquen la fruta, por lo que el proceso de infección se retroalimenta y acelera causando la degradación de la fruta. Una manera efectiva de evitar que este ciclo de señales químicas perdure es adsorbiendo el etileno con productos desarrollados específicamente para esta función como los Sachets y Filtros Transprotekt de BION. De esta manera el etileno emitido queda neutralizado, las señales químicas que atraen los hongos se anulan y la firmeza de la piel sigue intacta, permitiendo alargar el shelf life de la fruta. Eliminar el etileno de los productos frescos es crucial para prolongar su vida útil durante la poscosecha. La amplia gama de productos y tecnología de BION puede ayudarle a eliminarlo.
SEGUIR LEYENDO »El etileno es una hormona vegetal. Una hormona es una sustancia que en muy baja concentración (0,015ppm) induce cambios masivos en el metabolismo de los productos. Regula los procesos asociados a la maduración y la senescencia. Al ser un gas, puede acumularse en entornos cerrados: en el interior de los envases, las cámaras frigoríficas y los contenedores de transporte. Cuanto más etileno se acumula en un entorno cerrado, más etileno se produce y el proceso de maduración se acelera. El etileno afecta a los productos frescos: Aceleración de la maduración Acelera la senescencia Favorece el marchitamiento y la pérdida de peso Favorece la expresión de enfermedades Aumenta el riesgo de trastornos fisiológicos Induce la degradación de la clorofila Eliminar el etileno de los productos frescos es crucial para prolongar la vida útil durante la poscosecha. La amplia gama de productos y tecnología de BION puede ayudarle a eliminarlo del ambiente.
SEGUIR LEYENDO »La crisis energética está incrementando la necesidad de reducir el consumo energético de las instalaciones de filtración y climatización debido a su elevado coste energético y a la necesidad de reducir las emisiones de CO2. Por ello, a la hora de renovar y diseñar los sistemas de ventilación y filtración de aire, es fundamental encontrar soluciones que reduzcan el consumo energético y su coste asociado. El coste energético anual de estas instalaciones está relacionado con el ventilador y el acondicionador de aire (que calienta, enfría o humidifica el aire de la zona de trabajo). El coste asociado al ventilador dependerá directamente del tiempo de funcionamiento, y del consumo, que a su vez dependerá de - la potencia y el rendimiento del soplador, - el caudal de aire a tratar y - la caída de presión. Los dos últimos parámetros, el caudal de aire a tratar y la pérdida de carga, pueden ajustarse. El caudal de aire puede optimizarse ajustando las proporciones de mezcla del aire exterior y del aire recirculado. Además, los costes de climatización también se reducirán si se recircula más aire, pero hay que evaluar la calidad del aire interior y exterior y los contaminantes, así como la diferencia de temperatura y la humedad. La caída de presión puede reducirse mediante la correcta selección del equipo, la media filtrante y los filtros de partículas. La selección de la media debe ser adecuada para la eliminación de los gases contaminantes, sin embargo, la selección de una media en forma de pellets en lugar de esferas reducirá considerablemente la caída de presión (entre un 10 y un 20% para una velocidad de paso entre 0,5 y 2,5 m/s), reduciendo los costes asociados a la potencia del ventilador. Los kWh utilizados por el ventilador son directamente proporcionales a la pérdida de carga, por lo que los kWh y su coste también se reducirán en más de un 10%. La selección del equipo es otro parámetro importante a tener en cuenta. El diseño del equipo y el tipo de media a utilizar deben ser específicos para cada caso. Sin embargo, en términos generales, los equipos con media a granel tendrán generalmente una mayor caída de presión para una velocidad de paso estándar de 0,5 m/s, en comparación con los equipos con módulos con media filtrante en su estructura. - Los equipos con media filtrante a granel suelen tener una mayor altura de lecho. - En cambio, los módulos con capas finas de media pueden utilizarse dentro de equipos del tipo unidad de acceso lateral (SAH) con una menor caída de presión a la velocidad estándar de entre 1,27 y 2,54 m/s. La caída de presión puede disminuir hasta un 30% optimizando el diseño del equipo y seleccionando correctamente la media de filtración. Esta disminución de la caída de presión se traduce en una disminución del coste anual de funcionamiento debido a un menor consumo de energía del ventilador de más del 25 %. Como expertos en filtración de aire, conocemos nuestros equipos y nuestros medios, y somos capaces de asesorar eficazmente para maximizar los recursos y mejorar el OPEX.
SEGUIR LEYENDO »Es un hecho que la corrosión tiene un importante impacto económico a escala industrial. A modo de ejemplo, los resultados de un estudio llevado a cabo en los EE.UU. mostraron que el coste anual estimado por efecto de la corrosión fue de $ 276 millones, lo que significa aproximadamente el 3,1% del producto interno bruto del país (PIB). Es lógico entonces que, durante las últimas décadas, se hayan invertido grandes esfuerzos para enfrentarse a este problema y mejorar significativamente la gestión de la corrosión, ofreciendo mejores soluciones, mejores equipos y nuevos materiales adaptados para este fin. Pero ¿qué entendemos por "corrosión"? Puede ser definida de muchas maneras, entre los diferentes significados, podríamos decir que corrosión puede ser el deterioro de los materiales por la interacción química con su entorno. Aunque el término corrosión a veces también se aplica a la degradación de los plásticos, hormigón y madera, pero en general se refiere a metales. El principal problema es la corrosión que se produce en grandes plantas industriales, tales como centrales eléctricas o plantas de procesamiento químico, donde incluso la corrosión puede suponer el cierre de la planta y/o paradas de producción, con las consecuencias económicas que esto conlleva. En concreto, la industria papelera es una de las industrias más susceptibles de sufrir esta problemática, motivo por el cual invierten en sistemas para reducir y controlar los niveles de corrosión. Descripción del Proyecto BION tiene amplia experiencia en este sector y en los últimos años ha mejorado las soluciones sugeridas para evitar fallos en los equipos debido a la corrosión. En los últimos 4 años Bioconservacion ha suministrado una mezcla compuesta por BION ISORB y BION DOD a una planta de pulpa y papel ubicada en Uruguay, concretamente en la planta de UPM en Fray Bentos. Esta planta se encuentra en la ribera del Río Uruguay a 4 km al este de la ciudad de Fray Bentos en la provincia de Rio Negro, tiene una capacidad de producción de 1,3 millones de toneladas al año de celulosa blanqueada de fibra corta de eucalipto para la fabricación de papel satinado y papel de seda. En esta planta se instaló un equipo PBS (Parallel Bed Scrubber) con el fin de evitar el deterioro de componentes eléctricos por efectos de la corrosión. El equipo PBS es un sistema similar a un equipo SAH, donde las medias filtrantes se empacan a granel en lugar de usar módulos. Este tipo de sistemas permite tratar corrientes horizontales entre 425 y 54.000 m3/h. En esta ocasión, el equipo instalado está compuesto por dos etapas de tratamiento, cada uno con medias filtrantes específicas con el fin de obtener la máxima eficiencia en la eliminación de la emisión de aire compleja. Después de estudiar la composición de los principales contaminantes existentes en la instalación, Bioconservacion sugirió dos medias filtrantes, que en combinación pueden eliminar con éxito la mayoría de los compuestos problemáticos presentes en la corriente. Esta mezcla específica está compuesta por BION ISORB y BION DOD. BION ISORB está diseñado para atacar con éxito una amplia gama de gases. Se recomienda especialmente para el control de gases ácidos, compuestos que contienen nitrógeno, compuestos de azufre y gases de bajo peso molecular. BION ISORB utiliza la combinación de dos procesos para la eliminación de contaminantes. Uno de naturaleza física, atrapando las moléculas dentro del pellet debido a su gran área de superficie interna y una segunda por oxidación química. Los gases oxidados se convierten en productos inocuos. Una particularidad del BION ISORB es que mantiene su efectividad incluso en el tratamiento de corrientes con contenidos de humedad relativa hasta valores por encima del 95%. Esta media filtrante se utiliza habitualmente en aplicaciones tales como plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas de pulpa y papel, aeropuertos, plantas químicas, refinerías o de corte con láser y grabado. A su vez, BION DOD es un carbón activo de gran pureza y gran área superficial, es un producto bi-impregnado que neutraliza los ácidos de forma eficaz. BION DOD es una media filtrante muy usada en las plantas de tratamiento de agua, tiene una capacidad de absorción de H2S muy alta y es muy útil para el tratamiento de mercaptanos y otros compuestos orgánicos volátiles. Es una media filtrante especialmente indicada para neutralizar compuestos ácidos. Evaluación UPM Fray Bentos está trabajando con este equipo PBS y las medias filtrantes BION ISORB y BION DOD para evitar la corrosión de forma eficaz desde hace 4 año. El cliente ha conseguido alargar la vida de sus equipos y ahorrar los costes por paradas de mantenimiento. Bioconservacion también ofrece el servicio para realizar un análisis de vida remanente de los granulados filtrantes, a mitad de su vida estimada, con el fin de re-optimizar la reposición de la mezcla de granulados en caso de que las condiciones reales de trabajo difieran de las iniciales que se tuvieron en cuenta en la caracterización.
SEGUIR LEYENDO »La conversión del biogás en energía verde, no solo es respetuosa con el medio ambiente, sino que también contribuye a la optimización de los recursos naturales. Cada vez son más las industrias que disponen de estaciones de biogás para aprovechar residuos que se generan en las instalaciones de estas características contribuyendo así a generar una economía circular donde se explotan todos los recursos disponibles. Las plantas de biogás necesitan eliminar las impurezas antes de derivarlo hacia su uso final (upgrading o motores de cogeneración). En el caso del upgrading la necesidad de purificación es elevada debido a las estrictas condiciones requeridas de pureza del metano. La media BION asegura una eliminación eficaz de las impurezas en un 99,5% de eficacia. Las medias BION: Protegen y mantienen el compresor evitando la aparición de atmósfera corrosiva en su interior Protegen las membranas contra la suciedad o bloqueo de los poros Tienen muy alta capacidad de adsorción Están especialmente diseñadas para dar un alto rendimiento en ambientes con bajos índices de oxígeno Protegen y mantienen las instalaciones Esto se traduce en una reducción de costes operativos, de mantenimiento y aumento de la vida útil del absorbente o adsorbente. Las soluciones de purificación BION para biogás son la inversión con mayor retorno porque Eliminan gases contaminantes antes de que cause danos irreversibles en las membranas, compresores o equipos de cogeneración Permiten cumplir con los requisitos de entrada de inyección de biometano en la red Alarga la vida útil de la etapa de pretratamiento reduciendo los costes de funcionamiento Evitan el tiempo de inactividad previniendo costosas reparaciones inesperadas Eliminan TODOS los contaminantes habituales a parte del H2S.
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